人们对轮胎的性能要求伴随着对汽车安全性、高速性和舒适性要求的日益增高而增大。电火花加工，由于是非接触性加工，在加工各种复杂的轮胎模具花纹圈型腔时不受材料和型腔花纹沟槽尺寸的的限制，加之成本低在轮胎模具花纹圈加工中应用广泛。然而，在轮胎模具的电火花加工中很多因素诸如工件和电极的安装定位、电极的选材及其损耗、极性效应、花纹块加工电参数的配比以及工作液的选择等对花纹块电加工效率和花纹精度产生重大的影响。研究如何取得加工效率和产品质量之间的平衡，在保证加工精度的同时提高生产效率，显得意义重大。本文通过整体分析轮胎模具的加工工艺，结合使用台湾群基CR6C型轮胎放电加工机床加工轮胎活络模具花纹块的生产实践，分析电火花加工花纹块零件的工艺过程，通过试验着重对加工过程中粗加工和精加工阶段的峰值电流、脉冲宽度以及脉冲间隔等参数的变化规律进行了深入研究，找出合理的、最优的参数。并结合电火花加工中电极的选材和设计、机床的配置以及工人的实际操作，研究设计出合理的轮胎模具花纹圈加工工艺路线，在保证加工精度的基础上，提高加工效率。主要结论：电参数如电流、脉冲宽度和脉冲间隔对花纹块的电火花加工影响很大，应根据电极的面积合理配置加工参数；优化了加工参数并配置了电参数表；等弧长投影花纹图的方法设计电极效率高、误差小，同时可以为轮胎模具刻字等加工所借鉴。本文由弯管机网站采集网络资源整理! http://www.wanguanjixie.name车辆轮胎的各项性能要求越来越高，作为硫化各类轮胎的重要设备，轮胎模具的质量要求也越来越高，其结构及制造工艺也在不断的创新。目前，在国内用来硫化生产子午线轮胎的模具主要是活络模与两半模[5]，如图 1-2 所示。其中活络模具由上下侧板外螺纹旋风-数控滚圆机电动滚圆机滚弧机价格低数控滚圆机滚弧机多少钱、模套以及花纹圈型腔组成。而且活络模具按照导向方式分为圆锥面导向及斜平面导向结构。两半模轮胎模具则由上模和下模两大部分组成外螺纹旋风铣床是用来加工大直径大螺距直螺纹与锥螺纹的关键设备。鉴于国内中小型企业中现有的外螺纹旋风铣床大多是由普通车床改造而成的传统旋风铣床,在生产上来说生产环境差、劳动强度大且加工效率也较低,加工质量取决于工人操作水平,产品参数繁多也不便于信息化管理。因此,立足于传统的外螺纹旋风铣床对外螺纹旋风铣床控制系统的开发与研究,具有符合我国国情适于中小型企业的实际意义与社会价值,并对其他机械行业中大螺距螺纹的自动化生产提供了参考意义。以传统外螺纹旋风铣床为研究对象,分析研究其机械结构、工作原理与工人操作习惯,确定改造方案,改进加工方法,设计自动化加工流程,在此基础上确定控制系统的总体方案,通过PLC控制器、上位机、伺服系统、传感器以及人机界面的结合来实现旋风铣床高效率、易操作的自动化加工。根据总体方案与控制要求,对控制系统进行硬件设计与软件设计。包括对PLC控制器、伺服系统与传感器等硬件进行选型,根据选型结果与控制对象的要求进行电气系统的设计：主电路、控制回路与伺服系统电路设计等。PLC程序设计采用模块化设计思想,满足控制要求并开发出一种新的适用于自动化加工生产方式的对刀方法与相适应的对刀计算程序,以排除人为误差使进刀角度更为精确,采用串口通信实现PLC与触摸屏和上位机的数据通信,运用C#编程语言在Windows系统的.NET平台开发设计一种控制系统的上位机软件用于识别所加工工件的CAD图纸,建立不同规格的产品参数数据库。改造后的旋风铣床工人操作简单,劳动强度大大降低,交互界面友好,并且可以快速识别加工工件的CAD图纸将有效参数传达给下位机与人机交互界面,不同产品的参数保存到数据库便于信息化管理,这些都使得生产效率得到极大地提高,新的加工方式也保证了良好的产品质量。目前,该设备已调试完毕,在企业中稳定运行外螺纹旋风-数控滚圆机电动滚圆机滚弧机价格低数控滚圆机滚弧机多少钱本文由弯管机网站采集网络资源整理! http://www.wanguanjixie.name